RE:FIBRE, no contexto da empresa esportiva PUMA, refere-se à sua tecnologia de reciclagem têxtil que utiliza poliéster reciclado para criar novas peças de roupa. Essa tecnologia, que envolve diferentes tipos de reciclagem, permite a criação de peças que podem ser recicladas diversas vezes sem perda de qualidade. 

Detalhes da RE:FIBRE:

• Reciclagem de Resíduos: A RE:FIBRE utiliza resíduos têxteis, como sobras de produção, peças com defeito e roupas usadas, como matéria-prima para a produção de poliéster reciclado. 

• Processos de Reciclagem: A tecnologia RE:FIBRE utiliza processos inovadores, como reciclagem química ou termomecânica, para transformar os resíduos em novos tecidos. 

• Circularidade: O objetivo da RE:FIBRE é reduzir o desperdício têxtil, diversificar as fontes de poliéster reciclado e promover um modelo de negócio mais circular. 

• Aplicação: A tecnologia RE:FIBRE é usada na produção de uma variedade de produtos PUMA, incluindo camisas de futebol, camisetas e outros itens de vestuário. 

• Expansão: A PUMA tem ampliado o uso da RE:FIBRE, incluindo a utilização da tecnologia em todas as réplicas de camisas de clubes e seleções de futebol patrocinados pela empresa. 

Em resumo, a RE:FIBRE é uma iniciativa da PUMA que visa a criação de produtos mais sustentáveis através da reciclagem de materiais têxteis, promovendo um ciclo mais circular e reduzindo o impacto ambiental. 

UTiecher e Gemini, 2025.

Reciclar o poliéster representa um caminho interessante para reduzir o impacto ambiental da indústria têxtil. A ideia é reutilizar o que já existe, em vez de extrair novas matérias-primas. Parece algo lógico…, mas na prática, é um pouco mais complicado. Para que o poliéster reciclado seja uma alternativa viável, é necessário superar diversos desafios técnicos e econômicos. O objetivo é garantir que as fibras recicladas mantenham suas características técnicas, sendo tão fortes e duráveis quanto as fibras feitas com material virgem, e tudo isso a um custo razoável, mantendo o produto final acessível. Esse é o verdadeiro desafio: transformar uma ideia promissora em uma realidade tangível e funcional.

UTiecher & Decathlon, 2025.

Tecidos biodegradáveis são aqueles que podem se decompor naturalmente na natureza por ação de microrganismos como bactérias e fungos, sem deixar resíduos tóxicos. Eles são uma alternativa sustentável à moda tradicional, podendo ser feitos de matérias-primas naturais (como algodão orgânico e linho) ou fibras artificiais com base natural, e até mesmo de tecidos sintéticos modificados para se degradarem mais rapidamente. 

Como funcionam:

• Processo natural: Ocorre a biodegradação, onde microrganismos e fatores ambientais (como água e sol) decompõem o material em componentes simples e naturais, como água, dióxido de carbono e biomassa.

• Ciclo de vida: Diferentemente de tecidos convencionais que podem levar décadas ou séculos para se decompor, os tecidos biodegradáveis decompõem-se em períodos muito mais curtos, muitas vezes em questão de semanas ou anos em aterros sanitários ou composteiras. 

Exemplos de tecidos biodegradáveis

Origem natural:

• Algodão orgânico

• Linho orgânico

• Bambu

• Cânhamo

Origem sintética (modificada):

• Poliamida biodegradável (Nylon biodegradável), que pode se decompor em cerca de três anos em aterros

Outras matérias-primas:

• Tencel (Lyocell), feito de celulose de madeira

• Tecidos feitos a partir de resíduos alimentares, como o Qmilk (feito de proteína de leite) 

Benefícios:

• Menor impacto ambiental: Reduzem o acúmulo de lixo, diminuem a poluição e evitam o acúmulo de plástico no meio ambiente.

• Produção sustentável: A produção tende a usar menos água, produtos químicos e energia em comparação com os métodos tradicionais. 

UTiecher e Gemini, 2025.

Os novos uniformes reciclados estão em alta, trazendo um design moderno e sustentável para o futebol. A indústria utiliza garrafas PET e outros materiais recicláveis para criar tecidos inovadores.

UTiecher, 2025.

Preservar o meio ambiente é uma preocupação cada vez maior de todos, e a moda não poderia deixar de refletir essa mentalidade em suas criações. Para tanto, o uso de tecidos feitos a partir de matéria-prima reutilizada tem sido uma alternativa.

Por ano, a Pettenati transforma mais de 10 milhões de garrafas PET em tecidos de poliéster reciclados. Trata-se de pensar no reaproveitamento de materiais desde a concepção dos produtos, por meio do investimento em pesquisa e desenvolvimento, visando reaproveitá-los na cadeia produtiva.

A Pettenati já adota essa prática há vários anos e vem se expandindo. Hoje é a empresa que oferece a maior linha desse tipo de produto na América, produzindo-o em suas duas unidades industriais, no Brasil e em El Salvador.

Atender com produtos da melhor qualidade contribuindo para solidificar valores.

UTiecher & Pettenati, 2025.